陶瓷内衬管的特点与应用
陶瓷内衬管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点。陶瓷管属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
陶瓷管耐温性能与耐热冲缶性能好。由于陶瓷管为单一稳定的晶态组织。因此陶瓷管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-810-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
陶瓷内衬管采用自蔓延高温合成——离心法制造的，陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上，由于二者热系数不一样，变热产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于平衡状态。
由于陶瓷管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。陶瓷管的使用可以降低工程造价。陶瓷管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。陶瓷管广泛用于电力、冶金、煤炭、化工、石油等行业的高磨产品输送，以上所述产品被全国许多焦煤化工企业，新建电厂矿山和煤矿洗选厂所采用。
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